一块电脑主板上有数千颗元器件，一个AI服务器机柜里有数十颗GPU（图形处理器）同时运转。AI让产品越来越聪明，也让质量有了更高标准和全新解法。10月23日，2026ICT产业高质量发展论坛暨联想第十三届供应商质量论坛在天津举办。在先进制造业和新质生产力加快发展的背景下，600余位供应商伙伴、专家学者及联想团队代表共聚津城，围绕“质融原生，智汇生态”主必威官方网站题，共话AI时代质量创新。

　　“AI时代的质量变革，不只是用AI提升质量。”联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟表示，围绕什么是好的质量、怎样用AI把质量做得更好这两个问题，联想集团正把质量领域智能体嵌入质量工程师的日常工作，并把AI智眸、智臻AI巡检等成熟方案复制到全球工厂，确保服务全球180个市场的品质一致。

　　据华尔街研究咨询机构Gartner预测，到2026年底全球将有40%的企业应用嵌入任务型AI智能体；2026年全球人工智能的支出预计将达到2.7万亿美元，同比增长近50%。而中国互联网络信息中心发布的《生成式人工智能应用发展报告（2026）》显示，截至2026年上半年，我国生成式AI用户规模突破7亿人。随着AI深入产业链的核心环节，质量管理也面临新的挑战。

　　眼下，在联想电脑业务推进的智能审核实践中，质量工程师已开始与AI智能体协同工作。一份审核清单，可以先由智能体生成；接下来的问题发现、严重程度判定、改善方案建议和总结报告，也分别有智能体参与完成。工程师则在每一步作出判断、把好关，再将反馈用于改进智能体。

　　这套人机协作的方式，也在移动设备业务中展开。在论坛外场展区，参观者可近距离观察机器人如何通过先进的视觉感知与精准控制，实现智能识别、精准抓取、自动巡检。联想集团正在把AI巡检等成熟方案，复制到全球工厂。

　　“展台这款智臻AI巡检机器人，可以整合生产、质量、异常等数据，识别风险并自动生成稽核任务。过去，在我们的合作工厂完成一轮全量人工巡检需要一周，如今，AI巡检机器人上岗，一天即可巡查覆盖高风险产品和关键工站，效率提升超4倍。今后，这些机器人都会陆续落地到天津产业园。”联想集团副总裁、全球电脑与智能设备首席质量官王会文告诉记者。

　　问题发现得更早、把质量风险处理在前，正是这些探索共同指向的目标。从产品定义、设计和研发阶段就介入质量管理，从用户反馈中识别需求，将关键制程标准化，都是为了尽可能在投产前识别和化解风险。近半年，联想电脑业务通过这一机制护航339款新品高质量上市，前置化解4000余项质量风险。

　　本届论坛举办地天津，是联想集团在京津冀协同发展格局中的重要一环，也见证着联想研发与制造布局的持续完善。2025年12月，承载研发与技术创新职能的联想（天津）创新科技园正式启用，与2022年投产的联想（天津）创新产业园形成研发与制造相互支持的布局。其中，创新产业园已入选国家首批卓越级智能工厂，并成为ICT（信息和通信技术）行业首家生态级零碳工厂。

　　在创新产业园的笔记本产线秒就有一台产品下线。产品型号多、配置多，对验证能力提出了很高要求：与产线配套的全自动测试系统，可在两小时内完成八大类150余项测试，支持600多万种测试配置组合，全程无需人工值守。

　　AI也已深入产业园的生产及质量提升环节。以屏幕检测为例，水波纹等疑难缺陷一直是行业检测的难点。为此，园区引入基于视觉语言大模型的检测系统，它能够自主学习缺陷特征、识别新型缺陷，屏幕不良率从3.5%降至0.4%。在检测之外，AI还延伸到日常管理，质量管理、智能排岗等场景已经用上了制造智能体。

　　与此同时，联想集团正推进天津通用服务器和AI服务器产线建设，让制造能力从智能终端延伸到AI算力。

　　从天津的智能制造产线，到供应链伙伴的工厂，再到全球各地的客户现场，AI正在改变提升质量的方法，但联想集团对质量的坚守始终没有变。关伟表示，在AI时代，质量既要当好“守门员”，也要成为“进球手”，主动为客户创造价值。未来，联想集团将继续携手全球供应链伙伴，以AI原生质量带动产业链整体质量提升，为中国制造迈向高端化、智能化贡献力量。